08. Custom ACC Pull & Chèn phần thanh

Trang chủ / Sản phẩm / Dòng AAC / 08.Pull & Chèn phần thanh
Về chúng tôi
Công ty TNHH Giang Tô Ratting Thiết bị thông minh, Ltd.
Công ty TNHH Giang Tô Ratting Thiết bị thông minh, Ltd.

Jiangsu Runding founded in 2011, is a 08. Custom OEM ACC Pull & Chèn phần thanh Suppliers, is an innovative intelligent technology company focusing on AAC block and AAC panel intelligent production line equipment and AAC products intelligent factory ecological chain construction.

The company is headquartered in Nandu Intelligent Equipment Industrial Park, Liyang City, Jiangsu Province, integrating research and development, production, sales and service. The company's innovative AAC production line intelligent equipment, intelligent factory management, AAC process formula and etc., serve many customers at domestic and overseas, 08. China Custom ACC Pull & Chèn phần thanh Manufacturers, promote the technical innovation of the AAC industry, win the industry consensus recognition and good market reputation, and export China's intelligent manufacturing to the world.

Công ty Runging đã thành lập một cách vững chắc vị trí hướng dẫn trong ngành thiết bị thông minh dây chuyền sản xuất AAC, Runding People tập trung vào công nghệ, chất lượng và đổi mới, để đảm bảo thiết bị tiên tiến, sự ổn định và kinh tế, cung cấp cho khách hàng giải pháp tổng thể các sản phẩm thông minh AAC chuyên nghiệp và thỏa đáng.

Chúng tôi chân thành mong muốn các chuyến thăm và trao đổi từ mọi tầng lớp, và cùng đóng góp vào sự phát triển của các vật liệu xây dựng xanh và thúc đẩy tính trung lập carbon toàn cầu.

Giấy chứng nhận danh dự
  • Giấy chứng nhận
  • Giấy chứng nhận
  • Giấy chứng nhận
  • Giấy chứng nhận
  • Giấy chứng nhận
  • Giấy chứng nhận
Tin tức
Phản hồi tin nhắn
08.Pull & Chèn phần thanh Industry knowledge

Làm thế nào để thực hiện kiểm tra an toàn phần kéo & chèn?

1. Chuẩn bị trước khi kiểm tra
Trước khi tiến hành kiểm tra an toàn, trước tiên bạn cần đảm bảo rằng tất cả các công cụ cần thiết (như tua vít, cờ lê, chất bôi trơn, v.v.) đã sẵn sàng và đặt ở một vị trí dễ tiếp cận. Đồng thời, đảm bảo rằng môi trường xung quanh sạch sẽ và không lộn xộn để tránh tai nạn trong quá trình kiểm tra. Ngoài ra, tắt nguồn của thiết bị thể dục hoặc đảm bảo rằng không ai sử dụng thiết bị có liên quan để đảm bảo an toàn cho quá trình kiểm tra.

2. Kiểm tra ngoại hình
Kiểm tra bề mặt: Đầu tiên, sử dụng một miếng vải mềm sạch để nhẹ nhàng lau bề mặt của phần kéo & chèn để loại bỏ bụi bẩn. Sau đó, quan sát cẩn thận xem có vết trầy xước, vết lõm, vết nứt hoặc ăn mòn trên bề mặt hay không. Những dấu hiệu này có thể chỉ ra rằng thành phần đã bị hỏng hoặc sắp thất bại.
Kiểm tra kết nối: Tập trung vào kết nối giữa phần kéo & chèn và các thành phần khác, chẳng hạn như giao diện chèn, lỗ vít, v.v. Hãy chắc chắn rằng kết nối chặt chẽ và không lỏng lẻo, và không có hao mòn hoặc biến dạng do sử dụng lâu dài.
3. Kiểm tra chức năng
Kiểm tra chèn và rút phích cắm: Nhẹ nhàng chèn và rút phích cắm phần kéo & chèn vào giao diện có liên quan để kiểm tra xem nó có mượt mà và không bị cản trở hay không. Lắng nghe bất kỳ âm thanh bất thường hoặc cảm thấy sự kháng cự rõ ràng. Những hiện tượng này có thể chỉ ra rằng giao diện bị mòn hoặc bị chặn bởi các đối tượng nước ngoài.
Kiểm tra chịu tải (được thực hiện trong điều kiện an toàn): Nếu điều kiện cho phép, một thử nghiệm chịu tải đơn giản có thể được thực hiện theo hướng dẫn của một chuyên gia. Kiểm tra xem khả năng chịu tải của phần Thanh kéo & Chèn có đáp ứng tiêu chuẩn hay không bằng cách tăng dần trọng lượng. Nhưng xin lưu ý rằng bước này nên được thực hiện dưới tiền đề đảm bảo an toàn để tránh tai nạn.
4. Kiểm tra dây buộc
Vít và đai ốc: Sử dụng tuốc nơ vít hoặc cờ lê để kiểm tra xem tất cả các ốc vít và đai ốc trên phần kéo & chèn có được siết chặt không. Vít và đai ốc lỏng lẻo có thể khiến các thành phần rơi ra hoặc thất bại, dẫn đến tai nạn an toàn.
Lò xo và khóa: Nếu phần Thanh kéo & Chèn được thiết kế với các thiết bị buộc chặt như lò xo hoặc khóa, hãy kiểm tra xem chúng có còn nguyên vẹn và hoạt động đúng hay không. Đảm bảo rằng các thiết bị này có thể cố định chắc chắn các thành phần khi cần thiết.
5. Bôi trơn và làm sạch
Bôi trơn và bảo trì: Đối với các bộ phận cần bôi trơn (như giao diện trượt, trục quay, v.v.), nên áp dụng một lượng chất bôi trơn thích hợp để giảm ma sát và hao mòn. Nhưng hãy cẩn thận không áp dụng quá nhiều để tránh tràn và ô nhiễm các bộ phận khác.
Làm sạch sâu: Khi cần thiết, bạn có thể sử dụng chất tẩy nhẹ và vải mềm để làm sạch sâu phần kéo & chèn. Nhưng hãy chắc chắn rằng chất tẩy rửa không làm hỏng vật liệu hoặc lớp phủ của các bộ phận.
6. Ghi lại và phản hồi
Sau khi hoàn thành kiểm tra an toàn, kết quả kiểm tra nên được ghi lại chi tiết và được cung cấp lại cho các nhân viên có liên quan một cách kịp thời. Đối với các vấn đề và những nguy hiểm ẩn được tìm thấy, các biện pháp nên được thực hiện ngay lập tức để giải quyết hoặc sửa chữa chúng. Đồng thời, kết quả kiểm tra sẽ được sử dụng làm một trong những cơ sở để bảo trì và chăm sóc trong tương lai, để hiểu rõ hơn về việc sử dụng phần thanh kéo & chèn.

Việc kiểm tra an toàn của phần thanh kéo & chèn là một nhiệm vụ tỉ mỉ và quan trọng. Bằng cách thường xuyên thực hiện kiểm tra ngoại hình, kiểm tra chức năng, kiểm tra dây buộc, và các bước bôi trơn và làm sạch, bạn có thể đảm bảo rằng phần thanh kéo & chèn luôn ở trong tình trạng tốt nhất và giảm sự xuất hiện của các vụ tai nạn an toàn. .