1. Hệ thống điều khiển tự động: Kiểm soát chính xác, tiết kiệm năng lượng hiệu quả cao
Cốt lõi của Dòng sản xuất thông minh của AAC Block Panel nằm trong hệ thống điều khiển tự động tiên tiến của nó. Hệ thống này có thể theo dõi các thông số chính khác nhau trong quá trình sản xuất trong thời gian thực, bao gồm nhưng không giới hạn ở tỷ lệ nguyên liệu thô, thời gian trộn, nhiệt độ đổ, thời gian dừng tĩnh, cắt độ chính xác và điều kiện bảo dưỡng nồi hấp. Thông qua việc thu thập và phân tích dữ liệu chính xác, hệ thống có thể tự động điều chỉnh các tham số sản xuất để đảm bảo tính ổn định và hiệu quả của quy trình sản xuất.
Việc áp dụng hệ thống điều khiển tự động làm cho quá trình sản xuất của bảng AAC tinh tế và thông minh hơn. Nó có thể điều chỉnh linh hoạt lượng nguyên liệu đầu vào, tốc độ trộn, nhiệt độ đổ, v.v. theo nhu cầu sản xuất và thay đổi môi trường, để tránh tiêu thụ năng lượng quá mức. Trong quá trình trộn, hệ thống có thể kiểm soát chính xác thời gian trộn và tốc độ trộn để đảm bảo trộn toàn bộ nguyên liệu thô và tránh chất thải năng lượng không cần thiết.
Hệ thống điều khiển tự động cũng có thể nhận ra giám sát từ xa và lập lịch thông minh của quy trình sản xuất. Các nhà quản lý sản xuất có thể xem trạng thái hoạt động và tiến trình sản xuất của dây chuyền sản xuất trong thời gian thực thông qua máy tính hoặc thiết bị di động, và nhanh chóng khám phá và giải quyết các vấn đề tiềm ẩn. Khả năng theo dõi và lập lịch thông minh này không chỉ cải thiện hiệu quả sản xuất mà còn làm giảm tần suất can thiệp thủ công và tiêu thụ năng lượng.
2. Thiết bị trộn hiệu quả: Tối ưu hóa trộn, tiết kiệm năng lượng và giảm mức tiêu thụ
Hệ thống trộn là một trong những liên kết chính trong quá trình sản xuất của bảng AAC. Việc áp dụng các thiết bị trộn hiệu quả có ý nghĩa lớn để cải thiện tính đồng nhất của việc trộn nguyên liệu thô và giảm tiêu thụ năng lượng.
Các thiết bị trộn được sử dụng trong dây chuyền sản xuất thông minh của các bảng AAC thường có các đặc điểm của công suất cao và hiệu quả cao. Họ hoàn toàn có thể trộn các nguyên liệu thô trong một thời gian ngắn để đảm bảo chất lượng và hiệu suất của các sản phẩm. Các thiết bị trộn này cũng được trang bị các công nghệ tiết kiệm năng lượng tiên tiến, chẳng hạn như điều chỉnh tốc độ tần số thay đổi và thu hồi năng lượng, giúp giảm mức tiêu thụ năng lượng.
Trong quá trình trộn, hệ thống có thể tự động điều chỉnh tốc độ và thời gian trộn theo bản chất của nguyên liệu thô và nhu cầu sản xuất. Phương pháp kiểm soát thông minh này không chỉ cải thiện hiệu quả trộn mà còn tránh được mức tiêu thụ năng lượng quá mức. Thiết bị trộn cũng sử dụng các vật liệu chống mài mòn và chống ăn mòn để kéo dài tuổi thọ của thiết bị và giảm tần suất bảo trì và thay thế, do đó gián tiếp giảm mức tiêu thụ năng lượng.
3. Tối ưu hóa dừng và cắt giảm tĩnh: Quản lý tốt, tiết kiệm năng lượng và giảm phát thải
Giai đoạn dừng tĩnh là một liên kết quan trọng trong quá trình sản xuất của bảng AAC. Ở giai đoạn này, chỗ trống cần được làm cứng trong điều kiện nhiệt độ và độ ẩm phù hợp. Đường dây sản xuất thông minh đảm bảo tính ổn định và hiệu quả của giai đoạn dừng tĩnh thông qua hệ thống kiểm soát độ ẩm và nhiệt độ chính xác.
Hệ thống điều khiển nhiệt độ và độ ẩm có thể tự động điều chỉnh nhiệt độ và độ ẩm của buồng tĩnh theo các tính chất của các yêu cầu trống và độ cứng. Phương pháp kiểm soát thông minh này không chỉ cải thiện chất lượng cứng của chỗ trống, mà còn tránh được mức tiêu thụ năng lượng quá mức. Thiết kế của buồng tĩnh cũng xem xét đầy đủ các yêu cầu tiết kiệm năng lượng, áp dụng các biện pháp tiết kiệm năng lượng như bảo quản nhiệt và cách nhiệt, và giảm mức tiêu thụ năng lượng.
Trong giai đoạn cắt, dây chuyền sản xuất thông minh sử dụng thiết bị cắt có độ chính xác cao và hệ thống điều khiển cắt thông minh. Các thiết bị này có thể tự động điều chỉnh các tham số cắt và đường cắt theo các yêu cầu thiết kế để đảm bảo kích thước tấm cắt là chính xác và các cạnh là gọn gàng. Hệ thống kiểm soát cắt thông minh cũng có thể theo dõi mức tiêu thụ năng lượng trong quá trình cắt trong thời gian thực, điều chỉnh kịp thời và tối ưu hóa, và giảm thêm mức tiêu thụ năng lượng.
4. Phục hồi nhiệt thải và tái sử dụng: Kinh tế tuần hoàn, tiết kiệm năng lượng xanh
Dây chuyền sản xuất thông minh của AAC Block sẽ tạo ra một lượng nhiệt chất thải nhất định trong quá trình sản xuất. Để sử dụng đầy đủ nhiệt chất thải này, dây chuyền sản xuất thường được trang bị hệ thống thu hồi nhiệt thải. Hệ thống này có thể phục hồi và sử dụng lại nhiệt thải và nhiệt thải được tạo ra trong quá trình sản xuất để sưởi ấm nguyên liệu thô, làm nóng không khí, v.v., do đó giảm mức tiêu thụ năng lượng.
Việc áp dụng hệ thống thu hồi nhiệt chất thải không chỉ cải thiện hiệu quả sử dụng năng lượng, mà còn làm giảm sự phát thải của chất thải. Nó nhận ra tái chế năng lượng và tiết kiệm năng lượng xanh bằng cách chuyển đổi nhiệt chất thải thành năng lượng nhiệt hữu ích. Khái niệm và thực hành kinh tế tuần hoàn này có ý nghĩa lớn trong việc thúc đẩy sự phát triển xanh của ngành xây dựng.
