Kiểm soát chất lượng của nguyên liệu thô của thiết bị khối nhẹ
Máy chặn trọng lượng nhẹ Chất lượng sản xuất đầu tiên phụ thuộc vào việc lựa chọn và kiểm soát nguyên liệu thô. Các tập hợp ánh sáng chất lượng cao là cơ sở cho việc sản xuất các khối hạng nhẹ chất lượng cao. Các nguyên liệu thô phổ biến bao gồm chất thải công nghiệp như tro bay, xỉ, perlite mở rộng và tập hợp ánh sáng tự nhiên. Những nguyên liệu thô này phải trải qua kiểm tra nghiêm ngặt trước khi vào dây chuyền sản xuất, bao gồm thử nghiệm các chỉ số chính như phân loại hạt, mật độ khối và hấp thụ nước.
Máy khối trọng lượng nhẹ hiện đại thường được trang bị hệ thống đợt tự động, điều khiển chính xác tỷ lệ của các nguyên liệu thô khác nhau thông qua máy tính. Silo nguyên liệu nên được trang bị thiết bị giám sát độ ẩm vì sự dao động trong độ ẩm của nguyên liệu thô sẽ ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng của các quá trình khuấy tiếp theo. Đối với các dây chuyền sản xuất áp dụng các quy trình bảo dưỡng hơi nước, cần chú ý đặc biệt đến việc phát hiện hoạt động của các vật liệu xi măng (như xi măng) để đảm bảo rằng chúng có thể đáp ứng các yêu cầu của việc cứng nhanh.
Điểm kiểm soát chính trong quá trình sản xuất các khối nhẹ
Các quy trình sản xuất cốt lõi của máy có trọng lượng nhẹ bao gồm các thành phần, khuấy, đúc, bảo trì và các liên kết khác, và các tiêu chuẩn kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt là cần thiết cho mỗi liên kết. Trong quá trình trộn, tính đồng nhất của hỗn hợp ảnh hưởng trực tiếp đến sức mạnh sản phẩm. Thiết bị hiện đại thường sử dụng máy trộn bắt buộc hai trục và giám sát trạng thái khuấy trong thời gian thực thông qua các cảm biến.
Giai đoạn hình thành là liên kết quan trọng nhất trong kiểm soát chất lượng. Các thông số máy khối trọng lượng ánh sáng như áp suất đúc, tần số rung và thời gian rung cần được đặt chính xác theo thông số kỹ thuật của sản phẩm. Thiết bị nâng cao được trang bị cảm biến áp suất và hệ thống giám sát dịch chuyển, có thể điều chỉnh các thông số đúc trong thời gian thực để đảm bảo tính nhất quán của từng khối. Đối với các dây chuyền sản xuất với tự động hóa cao, hệ thống kiểm tra trực quan có thể phát hiện ngay khiếm khuyết và tự động loại bỏ các sản phẩm không đủ tiêu chuẩn.
Kiểm soát quá trình bảo trì cũng rất quan trọng. Cho dù đó là bảo trì tự nhiên hoặc bảo trì hơi nước, các đường cong nhiệt độ và độ ẩm cần phải được kiểm soát nghiêm ngặt. Máy khối trọng lượng nhẹ hiện đại thường được trang bị các hệ thống bảo trì thông minh, giám sát môi trường bảo trì trong thời gian thực thông qua công nghệ IoT để đảm bảo sự phát triển ổn định của cường độ khối. Trong quá trình bảo trì hơi nước, tốc độ gia nhiệt thường được kiểm soát ở mức 15-20/giờ và giai đoạn nhiệt độ không đổi được duy trì ở mức 60-80. Các tham số này cần được tối ưu hóa theo công thức cụ thể.
Thiết lập hệ thống kiểm tra thành phẩm và hệ thống truy xuất nguồn gốc chất lượng
Khối khối trọng lượng nhẹ Machinethe Các khối nhẹ được sản xuất bởi máy khối nhẹ phải trải qua kiểm tra chất lượng toàn diện trước khi rời khỏi nhà máy. Các vật dụng thử nghiệm thông thường bao gồm cường độ nén, mật độ khô, độ ẩm, độ lệch kích thước, vv Các đường phát hiện nâng cao áp dụng thiết bị tự động, chẳng hạn như máy kiểm tra áp suất hoàn toàn tự động, máy đo laser, v.v., giúp cải thiện đáng kể hiệu quả phát hiện và độ chính xác.
Thiết lập một hệ thống truy xuất nguồn gốc chất lượng hoàn chỉnh là một đảm bảo quan trọng để đảm bảo sự ổn định chất lượng lâu dài. Mỗi lô sản phẩm nên ghi lại dữ liệu sản xuất hoàn chỉnh, bao gồm các lô nguyên liệu thô, thông số xử lý, toán tử và thông tin khác. Máy khối trọng lượng nhẹ hiện đại thường được trang bị ME (hệ thống thực hiện sản xuất), nhận ra quá trình thu thập và phân tích dữ liệu đầy đủ từ nguyên liệu thô đến thành phẩm. Khi các vấn đề chất lượng phát sinh, nguyên nhân có thể được định vị nhanh chóng và có thể thực hiện các hành động được sửa chữa.
Đối với các doanh nghiệp có nhu cầu xuất khẩu, cần chú ý đặc biệt đến việc tuân thủ các tiêu chuẩn quốc tế. Các quốc gia khác nhau có thể có các yêu cầu kỹ thuật khác nhau đối với các khối nhẹ, chẳng hạn như Tiêu chuẩn châu Âu EN 771-3 và Tiêu chuẩn ASTM C90 của Mỹ. Hệ thống điều khiển sản xuất máy có trọng lượng ánh sáng nên có chức năng chuyển đổi tham số nhanh để đáp ứng nhu cầu của các thị trường khác nhau.
Nâng cấp thông minh và xu hướng phát triển trong tương lai
Với việc phổ biến công nghệ công nghiệp 4.0, máy khối trọng lượng nhẹ đang trải qua chuyển đổi thông minh. Thế hệ thiết bị mới có thể tự động tối ưu hóa các tham số quy trình thông qua các thuật toán AI tích hợp và nhận ra sản xuất thích ứng. Ví dụ, một hệ thống dự đoán chất lượng dựa trên học máy có thể dự đoán sức mạnh của sản phẩm trước 2 giờ và điều chỉnh các thông số bảo trì một cách kịp thời.
Giám sát và bảo trì từ xa đã trở thành một xu hướng mới trong ngành. Thông qua công nghệ 5G, các nhà sản xuất thiết bị có thể giám sát tình trạng hoạt động của các máy khối trọng lượng nhẹ trên toàn thế giới trong thời gian thực và cung cấp các dịch vụ bảo trì phòng ngừa. Điều này không chỉ làm giảm thời gian chết, mà còn liên tục tối ưu hóa hiệu suất thiết bị.
Khái niệm sản xuất xanh cũng có tác động sâu sắc đến hướng phát triển của thiết bị khối nhẹ. Máy khối trọng lượng nhẹ hiện đại ngày càng chú ý đến hiệu quả năng lượng. Nhiệt chất thải của lò nung bảo trì được sử dụng để làm nóng nguyên liệu thô thông qua hệ thống thu hồi nhiệt, có thể làm giảm mức tiêu thụ năng lượng hơn 30%. Việc nâng cấp hệ thống xử lý nước thải cũng đã đưa tỷ lệ tái chế tài nguyên nước lên hơn 95%.
Trong tương lai, thiết kế mô -đun sẽ trở thành hướng phát triển của máy khối trọng lượng nhẹ*. Người dùng có thể nhanh chóng chuyển đổi các loại sản phẩm theo nhu cầu thị trường, từ các bảng phân vùng nhẹ sang các khối chịu tải, chỉ cần thay thế một lượng nhỏ khuôn và điều chỉnh các tham số quy trình. Tính linh hoạt này sẽ giúp các nhà sản xuất phản ứng tốt hơn với thay đổi thị trường và cải thiện lợi tức đầu tư của họ.
Bằng cách xây dựng một hệ thống kiểm soát chất lượng quá trình hoàn chỉnh, máy có trọng lượng nhẹ không chỉ có thể sản xuất các sản phẩm chất lượng cao đáp ứng các tiêu chuẩn, mà còn đạt được các hoạt động sản xuất ổn định và hiệu quả, cung cấp các đảm bảo vững chắc cho sự phát triển của ngành công nghiệp vật liệu xây dựng mới.
