1 、 Kiểm tra và làm sạch thường xuyên
1. Làm sạch là nền tảng
Thường xuyên làm sạch các thành phần khác nhau của máy khối trọng lượng nhẹ là một bước cơ bản trong việc duy trì hoạt động bình thường của thiết bị. Đặc biệt là các thành phần như bàn rung, khuôn, hệ thống truyền tải và hệ thống thủy lực dễ bị tích lũy bụi và tạp chất. Nếu không được làm sạch đúng cách, các bụi bẩn và dư lượng này có thể ảnh hưởng đến hoạt động của máy và thậm chí gây ra lỗi cơ học.
Làm sạch bảng rung: Bảng rung là một thành phần quan trọng trong máy khối trọng lượng ánh sáng, có chức năng nén hoàn toàn bê tông thông qua rung. Nếu bề mặt của bảng rung được phủ đầy tạp chất, nó sẽ ảnh hưởng đến hiệu ứng rung và dẫn đến chất lượng sản phẩm không ổn định. Do đó, cần phải thường xuyên kiểm tra bảng rung và loại bỏ bụi và trầm tích khỏi bề mặt của nó.
Làm sạch khuôn: Khuôn là một thành phần chính xác định kích thước và chất lượng ngoại hình của các khối. Nếu quá nhiều dư lượng bê tông tuân thủ bề mặt của khuôn, nó có thể gây ra lỗi kích thước trong các khối và thậm chí làm hỏng khuôn. Thường xuyên làm sạch khuôn để đảm bảo sự sạch sẽ và phẳng của nó có thể ngăn chặn các tình huống như vậy xảy ra.
2. Kiểm tra độ sạch của từng thành phần
Hệ thống truyền tải và hệ thống thủy lực của Máy khối nhẹ Cũng cần phải được làm sạch và kiểm tra thường xuyên. Nếu có tạp chất hoặc các chất ăn mòn trong các hệ thống này, nó có thể ảnh hưởng đến hiệu quả và sự ổn định của chúng, dẫn đến hệ thống không hoạt động trơn tru. Do đó, các nhà khai thác nên tiến hành kiểm tra toàn diện mỗi tuần một lần hoặc một tháng và làm sạch các thành phần có liên quan như đường ống, van và xi lanh dầu.
2 Duy trì hệ thống bôi trơn
1. Thường xuyên thay thế dầu bôi trơn
Chức năng của dầu bôi trơn là giảm ma sát giữa các bộ phận chuyển động khác nhau và ngăn ngừa hao mòn quá mức. Trong quá trình hoạt động của máy khối trọng lượng nhẹ, dầu bôi trơn sẽ dần mất hiệu ứng bôi trơn ban đầu, do đó cần phải được thay thế thường xuyên. Thông thường, nên kiểm tra tình trạng của dầu bôi trơn cứ sau ba tháng và thay thế nó nếu cần thiết.
2. Lựa chọn dầu bôi trơn
Chọn dầu bôi trơn thích hợp là rất quan trọng để kéo dài tuổi thọ của thiết bị. Các thành phần cơ học khác nhau đòi hỏi các loại dầu bôi trơn khác nhau. Ví dụ, dầu hệ thống thủy lực và hệ thống truyền tải có các yêu cầu khác nhau. Sử dụng dầu bôi trơn thích hợp không chỉ có thể làm giảm sự hao mòn của các thành phần cơ học, mà còn cải thiện hiệu quả của hoạt động thiết bị.
3. Kiểm tra đường ống dầu bôi trơn
Các đường ống dầu bôi trơn dễ bị tắc nghẽn hoặc thiệt hại do sử dụng kéo dài, dẫn đến việc không có khả năng dầu bôi trơn để chảy bình thường. Thường xuyên kiểm tra đường ống dầu bôi trơn để đảm bảo dòng chảy không bị cản trở của nó có thể đảm bảo hiệu quả hiệu ứng bôi trơn của các thành phần cơ học.
3 Bảo trì hệ thống thủy lực
Hệ thống thủy lực là một trong những bộ phận thúc đẩy cốt lõi của máy khối trọng lượng nhẹ, ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu quả công việc và độ chính xác của máy. Lỗi hệ thống thủy lực có thể gây ra hoạt động của máy không ổn định, ảnh hưởng đến hiệu quả sản xuất và thậm chí dẫn đến tắt máy. Do đó, việc duy trì hệ thống thủy lực là đặc biệt quan trọng.
1. Kiểm tra dầu thủy lực
Chất lượng và số lượng dầu thủy lực ảnh hưởng trực tiếp đến hoạt động bình thường của các hệ thống thủy lực. Các nhà khai thác cần thường xuyên kiểm tra mức độ và chất lượng của dầu thủy lực. Nếu dầu thủy lực bị ô nhiễm, già hoặc có mức dầu thấp, nó nên được thay thế kịp thời và nên thêm dầu mới.
2. Thay thế phần tử bộ lọc dầu thủy lực
Phần tử lọc dầu thủy lực được sử dụng để lọc tạp chất trong dầu và ngăn ngừa hao mòn các thành phần bên trong của hệ thống. Sau khi sử dụng kéo dài, phần tử bộ lọc có thể bị tắc hoặc hư hỏng, làm giảm hiệu quả lọc của nó. Nên thay thế phần tử lọc dầu thủy lực theo định kỳ để duy trì độ sạch và hoạt động hiệu quả của hệ thống thủy lực.
3. Kiểm tra đường ống thủy lực
Khi đường ống thủy lực rò rỉ hoặc phá vỡ, nó có thể gây ra giảm áp suất hệ thống thủy lực, ảnh hưởng đến hoạt động của thiết bị. Do đó, thường xuyên kiểm tra sự niêm phong và điện trở áp lực của các đường ống thủy lực để đảm bảo rằng không có rò rỉ.
4 Bảo trì hệ thống điện
Hoạt động bình thường của hệ thống điện ảnh hưởng trực tiếp đến mức độ tự động hóa và hiệu quả công việc của máy khối nhẹ. Kiểm tra thường xuyên hệ thống điện có thể ngăn chặn nhiều vụ ngừng hoạt động và tai nạn sản xuất do lỗi điện.
1. Kiểm tra hộp điều khiển điện
Hộp điều khiển điện của máy khối hạng nhẹ cần được kiểm tra thường xuyên để dây điện, được ăn mòn hoặc bị hư hỏng, công tắc điện và đầu nối bên trong. Đặc biệt trong môi trường ẩm ướt, hộp điều khiển điện dễ bị các mạch ngắn hoặc trục trặc, do đó, cần phải đảm bảo rằng hộp điều khiển điện khô và sạch.
2. Duy trì động cơ điện
Động cơ điện là nguồn năng lượng quan trọng để lái các thành phần khác nhau của máy làm khối nhẹ. Thường xuyên kiểm tra tình trạng làm việc của động cơ, làm sạch bụi trên bề mặt của động cơ và kiểm tra xem có hao mòn trên bàn chải của động cơ, vòng bi và các thành phần khác không. Bôi trơn và thay thế nên được thực hiện khi cần thiết để đảm bảo hoạt động ổn định lâu dài của động cơ.
5 Bảo trì khuôn và phụ kiện
Các khuôn và phụ kiện của máy làm khối nhẹ ảnh hưởng trực tiếp đến sự xuất hiện và kích thước của các khối, do đó, bảo trì các thành phần này cũng là chìa khóa để đảm bảo hoạt động hiệu quả lâu dài của thiết bị.
1. Kiểm tra và thay thế khuôn
Khi thời gian sản xuất tăng lên, hao mòn nấm mốc là không thể tránh khỏi. Sau khi khuôn hao mòn hoặc biến dạng, nó sẽ dẫn đến giảm chất lượng của các khối, vì vậy cần phải thường xuyên kiểm tra độ mòn của khuôn. Nếu các vết nứt hoặc biến dạng được tìm thấy trong khuôn, nó nên được thay thế hoặc sửa chữa kịp thời.
2. Thường xuyên thay thế các bộ phận dễ bị tổn thương
Một số thành phần trong máy khối nhẹ là các bộ phận dễ bị tổn thương, chẳng hạn như vòng niêm phong, đai truyền, v.v ... Nếu các thành phần này được sử dụng trong một thời gian dài mà không thay thế, chúng có thể gây ra lỗi thiết bị. Do đó, các nhà khai thác cần thường xuyên kiểm tra hao mòn của các thành phần này và thay thế cần thiết.
6 、 Đào tạo và quản lý các nhà khai thác
Việc duy trì thiết bị không chỉ dựa vào các phương tiện kỹ thuật, mà còn vào hoạt động và quản lý của các nhà khai thác, điều này cũng quan trọng không kém. Các nhà khai thác chuyên nghiệp có thể xác định và giải quyết các vấn đề tiềm năng khi sử dụng các máy khối nhẹ, tránh các lỗi thiết bị hiệu quả.
1. Thường xuyên đào tạo các nhà khai thác
Thường xuyên đào tạo các nhà khai thác về sử dụng và bảo trì thiết bị để đảm bảo họ có kỹ năng vận hành và kiến thức bảo trì chính xác. Điều này có thể làm giảm sự cố do hoạt động không phù hợp và mở rộng tuổi thọ dịch vụ của thiết bị.
2. Tăng cường hệ thống quản lý
Thiết lập một hệ thống quản lý bảo trì thiết bị âm thanh, yêu cầu các nhà khai thác thường xuyên kiểm tra và ghi lại hoạt động của thiết bị, cũng như các công việc bảo trì khác nhau. Điều này không chỉ giúp xác định các vấn đề, mà còn cho phép các biện pháp kịp thời được thực hiện để ngăn chặn sự cố xảy ra.
