1. Kiến trúc chức năng và lợi thế kỹ thuật của Phần đóng gói thiết bị
Thiết bị phần đóng gói bao gồm toàn bộ quá trình từ việc dỡ hàng sau khi tự động hóa và đóng gói trước trận đấu. Các chức năng cốt lõi của nó được phản ánh trong ba chiều:
1. Khả năng xử lý vật liệu đa cảnh
Thông qua các thiết bị như dỡ cần cẩu, dỡ máy nâng, v.v., việc dỡ tải trơn tru và vận chuyển dọc của các khối sau khi tự động hóa đạt được, tránh được vấn đề về tốc độ thiệt hại cao do hoạt động thủ công truyền thống gây ra. Ví dụ, thiết bị nâng thông minh được trang bị hệ thống cảm biến áp suất, có thể tự động điều chỉnh lực hấp dẫn theo thông số kỹ thuật của khối và kiểm soát tốc độ phá vỡ không tải trong phạm vi 0,5%.
2. Sắp xếp linh hoạt và công nghệ kết hợp
Chuỗi kết hợp máy và máy kết hợp máy áp dụng thiết kế mô -đun, hỗ trợ phân loại nhanh và kết hợp các khối các thông số kỹ thuật khác nhau. Thông qua liên kết của hệ thống nhận dạng trực quan và hệ thống điều khiển thông minh, thiết bị có thể hoàn thành việc phát hiện kích thước khối và sự xuất hiện trong vòng 10 giây và hoàn thành nhóm theo quy tắc đặt trước, thích ứng với nhiều thông số kỹ thuật bao bì.
3. Tối ưu hóa không gian và kết nối xử lý
Xe phà sau khi nồi hấp và sản phẩm xoay cần cẩu sử dụng thuật toán tối ưu hóa quỹ đạo để nhận ra đường dẫn đường dẫn ngắn nhất của vật liệu trong phần làm việc. Dữ liệu cho thấy dây chuyền sản xuất với hệ thống vận chuyển thông minh có thể tăng 30%tốc độ sử dụng không gian và thời gian kết nối quy trình được rút ngắn 40%, điều này làm giảm đáng kể dấu chân và mức tiêu thụ năng lượng của dây chuyền sản xuất.
2. Giá trị ứng dụng công nghiệp của thiết bị phần bao bì
Trong kịch bản sản xuất AAC, việc giới thiệu các thiết bị phần bao bì đang định hình lại mô hình sản xuất truyền thống:
1. Hiệu quả nhảy và tối ưu hóa chi phí
Sau khi thiết bị tự động thay thế hoạt động thủ công, hiệu quả đóng gói của một dây chuyền sản xuất duy nhất có thể được tăng lên 1.200-1.500 khối mỗi giờ, cao hơn 50% so với các quy trình truyền thống. Đồng thời, sự kiểm soát chính xác của thiết bị làm giảm chất thải vật liệu. Theo thống kê của ngành, các doanh nghiệp áp dụng các phần đóng gói thông minh có thể giảm 15%chi phí toàn diện hàng năm và thời gian thu hồi đầu tư được rút ngắn xuống còn 2-3 năm.
2. Đảm bảo chất lượng và đầu ra tiêu chuẩn hóa
Thông qua mối liên kết giữa vận thăng dây và sản phẩm xoay hoister, các khối luôn duy trì một tư thế ổn định trong quá trình vận chuyển để tránh thiệt hại bề mặt. Với thiết bị điều phối pallet tự động, có thể đạt được xếp chồng chuẩn hóa các đơn vị đóng gói, đảm bảo sự an toàn của các sản phẩm hoàn chỉnh trong quy trình kho và vận chuyển và cải thiện sự hài lòng của khách hàng.
3. Sản xuất xanh và nâng cấp thông minh
Thế hệ thiết bị mới thường áp dụng công nghệ truyền động năng lượng thấp, chẳng hạn như động cơ servo thay thế động cơ truyền thống, giảm hơn 30%mức tiêu thụ năng lượng. Đồng thời, thiết bị tích hợp mô -đun Internet of Things (IoT), có thể thu thập dữ liệu hoạt động trong thời gian thực và nhận ra cảnh báo lỗi, nhắc nhở bảo trì và phân tích năng lực thông qua nền tảng đám mây, giúp các doanh nghiệp xây dựng các dây chuyền sản xuất kỹ thuật số.
3. Xu hướng phát triển ngành và hướng đổi mới công nghệ
Với sự tăng tốc của quá trình công nghiệp hóa xây dựng, thiết bị phần bao bì đang cho thấy ba xu hướng phát triển chính:
1. Tích hợp trí thông minh và kỹ thuật số
Ứng dụng chuyên sâu của các thuật toán AI đã trở thành chìa khóa, chẳng hạn như tối ưu hóa các chiến lược lập lịch thiết bị thông qua việc học máy để thích ứng động với các thay đổi đơn hàng. Một số doanh nghiệp đã đạt được hoạt động từ xa và bảo trì thiết bị, và các kỹ sư có thể can thiệp vào việc gỡ lỗi dây chuyền sản xuất thời gian thực thông qua công nghệ thực tế ảo (VR), rút ngắn thời gian khắc phục sự cố xuống 70%.
2. Thích ứng sản xuất mô -đun và linh hoạt
Để đáp ứng nhu cầu thị trường cho các sản phẩm được cá nhân hóa, các nhà sản xuất thiết bị đang đưa ra các giải pháp mô -đun có thể được cấu hình lại nhanh chóng. Ví dụ, thiết bị nâng và quay pallet hỗ trợ chuyển đổi pallet đa Spec và chuyển đổi chế độ đóng gói từ các khối tiêu chuẩn sang các thành phần hình đặc biệt có thể được hoàn thành trong 15 phút.
3. Đổi mới công nghệ xanh
Thiết kế nhẹ và các ứng dụng vật liệu tái tạo đã trở thành điểm nóng, chẳng hạn như sử dụng khung hợp kim nhôm để thay thế thép truyền thống, giảm 20%trọng lượng của thiết bị, đồng thời cải thiện khả năng chống ăn mòn. Một số doanh nghiệp cũng đã phát triển các mô -đun tái chế chất thải để nhận ra việc phân loại trực tuyến và tái sử dụng chất thải sản xuất và thúc đẩy sự phát triển của nền kinh tế tuần hoàn.
Là "trung tâm thông minh" của dây chuyền sản xuất AAC, thiết bị phần đóng gói không chỉ là một công cụ để cải thiện hiệu quả sản xuất, mà còn là hỗ trợ chính cho việc chuyển đổi thành công nghiệp thành cao cấp và thông minh. Với sự lặp lại của công nghệ và nâng cấp nhu cầu thị trường, thế hệ thiết bị mới có tính linh hoạt cao, tiêu thụ năng lượng thấp và số hóa toàn bộ quá trình sẽ tiếp tục trao quyền cho ngành công nghiệp vật liệu xây dựng và thúc đẩy bước nhảy vọt từ "sản xuất tại Trung Quốc" thành "được sản xuất tại Trung Quốc". Trong tương lai, với sự tích hợp sâu sắc của 5G, Trí tuệ nhân tạo và các công nghệ khác, các thiết bị của Bộ phận Bao bì dự kiến sẽ trở thành tiêu chuẩn cốt lõi cho các nhà máy thông minh trong kỷ nguyên công nghiệp 4.0, sự đổi mới của các mô hình sản xuất vật liệu xây dựng toàn cầu. .
