Menu web

Tìm kiếm sản phẩm

Ngôn ngữ

Chia sẻ

Custom AAC Xe chuyển nhượng khuôn đúc Suppliers

Trang chủ / Sản phẩm / Dòng AAC / 02.batching, rót, phần chữa bệnh / Xe chuyển nhượng khuôn đúc

Xe chuyển nhượng khuôn đúc

Xe đưa đón tự động này vận chuyển bùn chứa đầy nấm mốc đến trạm đổ trước để chuẩn bị. Sau khi hoàn thành việc đổ trước, nó đưa phôi chứa nấm mốc đến giai đoạn sản xuất tiếp theo. Được thiết kế để tích hợp liền mạch vào các dây chuyền sản xuất đúc.

  • Cài đặt chuyên nghiệp
  • Dịch vụ 7x24 giờ
  • Tốc độ hậu cần

Khuôn

Nâng thiết bị cánh tay đổ
Mô tả sản phẩm

Thông số kỹ thuật và mô hình

Theo chiều dài của cơ thể

4.2 mét, 4,8 mét, 5,4 mét, 6.0 mét

Theo loại truyền

Bánh xe ma sát đơn, bánh xe ma sát kép, ba bánh xe ma sát

Thông số kỹ thuật

Công suất giảm

Công suất bánh xe ma sát 1,5kW

năng lượng đi bộ

7,5kw

cơ chế định vị xe phà

1,5kW

Cơ chế định vị khuôn

0,55kW

Tốc độ chạy

0 ~ 120 m/phút

Đặc trưng

Đi bộ 0 ~ 120m/phút Điều khiển chuyển đổi tần số, khởi động linh hoạt, khởi động trơn tru, tốc độ chạy nhanh.

Chiếc phà có cơ chế định vị, sau khi đến đường ray được chỉ định, khóa tự động và đường đua chính xác.

Khung áp dụng trung tâm gia công nói chung; Độ chính xác gia công cao, và hoạt động ổn định.

Bánh xe áp dụng cấu trúc lắp ráp và tháo gỡ nhanh chóng, thuận tiện để bảo trì nhanh chóng.

Đầu ra hai chiều giảm đơn; Đảm bảo rằng chiếc xe đưa đón đang chạy đồng bộ và định vị là chính xác.

Sản phẩm dây chuyền sản xuất

Thiết bị sản xuất sục khí bê tông là một thiết bị được sử dụng để làm bê tông nhẹ bằng cách bơm khí để tăng bọt khí trong bê tông để giảm mật độ và cải thiện tính chất đáng tin cậy của vật liệu.

Runging

+86 138 1503 0264

Tin nhắn yêu cầu

Đề xuất dây chuyền sản xuất liên quan
Hiển thị tất cả
  • Máy nghiền bóng ổ trục khô
    Máy nghiền bóng ổ trục khô

    Mục đích: Ball Mill là thiết bị chính để nghiền và trộn nguyên liệu thô trong dây chuyền sản xuất AAC, tro bay, vôi, thạch cao, cát và các vật liệu khác chỉ sau khi nghiền và đạt đến độ mịn cần thiết trong khi trộn và tương tác trong nhà máy bóng, để đạt được yêu cầu sức mạnh của nguyên liệu thô của các sản phẩm AAC, do đó, Ball Mill là thiết bị chính để nghiền.

  • Máy nghiền bóng ổ bánh ướt
    Máy nghiền bóng ổ bánh ướt

    Mục đích: Ball Mill là thiết bị chính để nghiền và trộn nguyên liệu thô trong dây chuyền sản xuất AAC, tro bay, vôi, thạch cao, cát và các vật liệu khác chỉ sau khi nghiền và đạt đến độ mịn cần thiết trong khi trộn và tương tác trong nhà máy bóng, để đạt được sức mạnh của nguyên liệu thô của các sản phẩm AAC, do đó, Ball Mill là thiết bị chính để nghiền.

  • Bể chứa bùn
    Bể chứa bùn

    Chức năng: Sử dụng để lưu trữ bùn sau khi bóng hoặc chất thải bùn Mô hình: 8m³ 、 10m³ 、 20m³ 、 50m³ 、 100m³ Hình thức trộn: kiểu trục trung gian Trộn Mẫu lưỡi: lót từ dạng hình tam giác

  • Crusher Jaw
    Crusher Jaw

    Sử dụng: Chế độ nghiền nát của máy nghiền hàm cho loại đùn uốn, nguyên tắc làm việc của nó: động cơ điều khiển vành đai và ròng rọc, thông qua trục lệch tâm để di chuyển hàm lên và xuống, khi hàm; Khi hàm di chuyển đi xuống, góc giữa tấm khuỷu tay và hàm di chuyển trở nên nhỏ hơn, tấm hàm di chuyển để lại tấm hàm cố định dưới tác động của thanh cà vạt và lò xo, và vật liệu bị hỏng được thải ra từ cửa dưới của buồng nghiền. Với vòng quay liên tục của động cơ, hàm bị hỏng được định kỳ bị nghiền nát và được thải ra để đạt được sản xuất hàng loạt.

  • Thang máy xô
    Thang máy xô

    Sử dụng: Thang máy xô loại Th với chuỗi vòng làm thành phần lực kéo, phễu được lắp đặt trên chuỗi ở một khoảng thời gian nhất định, chuỗi tương ứng bỏ qua đầu nâng và đáy bánh xích truyền, tạo thành một hệ thống vòng kín với nhánh tải tăng và nhánh không tải. Thiết bị truyền tải được sắp xếp ở đầu máy nâng truyền sức mạnh cho chuỗi qua bánh xích đầu; Khi vật liệu được thêm vào từ cổng thức ăn ở dưới cùng của thang máy, phễu di chuyển với chuỗi được nâng lên cổng xả đầu sau khi lấy vật liệu ở dưới cùng của thang máy, và sau đó vật liệu được thải ra từ cổng phóng điện dưới tác dụng kép của lực hấp dẫn và lực ly tâm.

  • Băng tải đai
    Băng tải đai

    Việc sử dụng: Đưa nguyên liệu thô vào một nhà máy bóng

Về chúng tôi
Công ty TNHH Giang Tô Ratting Thiết bị thông minh, Ltd.
Công ty TNHH Giang Tô Ratting Thiết bị thông minh, Ltd.

        Jiangsu Runding founded in 2011, is Custom AAC Xe chuyển nhượng khuôn đúc Suppliers and China OEM AAC Xe chuyển nhượng khuôn đúcManufacturers and Factory, is an innovative intelligent technology company focusing on AAC block and AAC panel intelligent production line equipment and AAC products intelligent factory ecological chain construction.

Công ty có trụ sở tại Khu công nghiệp Thiết bị thông minh Nandu, Thành phố Liyang, Tỉnh Giang Tô, Tích hợp nghiên cứu và phát triển, sản xuất, bán hàng và dịch vụ. Thiết bị thông minh của công ty AAC Sản xuất AAC, Quản lý nhà máy thông minh, Công thức quy trình AAC, v.v., phục vụ nhiều khách hàng tại trong và ngoài nước, thúc đẩy sự đổi mới kỹ thuật của ngành công nghiệp AAC, giành được sự công nhận sự đồng thuận của ngành và danh tiếng thị trường tốt và xuất khẩu sản xuất thông minh của Trung Quốc cho thế giới.

Công ty Runging đã thành lập một cách vững chắc vị trí hướng dẫn trong ngành thiết bị thông minh dây chuyền sản xuất AAC, Runding People tập trung vào công nghệ, chất lượng và đổi mới, để đảm bảo thiết bị tiên tiến, sự ổn định và kinh tế, cung cấp cho khách hàng giải pháp tổng thể các sản phẩm thông minh AAC chuyên nghiệp và thỏa đáng.

Chúng tôi chân thành mong muốn các chuyến thăm và trao đổi từ mọi tầng lớp, và cùng đóng góp vào sự phát triển của các vật liệu xây dựng xanh và thúc đẩy tính trung lập carbon toàn cầu.

Giấy chứng nhận danh dự
  • Giấy chứng nhận
  • Giấy chứng nhận
  • Giấy chứng nhận
  • Giấy chứng nhận
  • Giấy chứng nhận
  • Giấy chứng nhận
Tin tức
Phản hồi tin nhắn

Kiến thức ngành

Làm thế nào để Jiangsu chạy thiết bị dây chuyền sản xuất AAC sáng tạo cải thiện hiệu quả và độ chính xác của tàu con thoi AAC Pouring? Những tiến bộ công nghệ cụ thể nào đã tích hợp vào hệ thống?

Kể từ khi thành lập vào năm 2011, Jiangsu Runding đã cam kết thúc đẩy đổi mới công nghệ trong ngành công nghiệp AAC, đặc biệt là trong lĩnh vực thiết bị thông minh cho các dây chuyền sản xuất AAC, đã tạo ra những bước đột phá đáng kể. Bằng cách liên tục tối ưu hóa công nghệ và thiết bị, công ty đã cải thiện hiệu quả và độ chính xác của AAC đổ tàu con thoi và nâng cao mức độ tự động hóa của dây chuyền sản xuất, từ đó giúp khách hàng toàn cầu cải thiện hiệu quả sản xuất, giảm chi phí và tối ưu hóa chất lượng sản phẩm.

1. Hệ thống điều khiển thông minh
Thiết bị dây chuyền sản xuất AAC của Jiangsu Run Run AAC đổ xe đưa đón . Hệ thống này sử dụng các cảm biến chính xác cao, PLC và công nghệ xử lý và thu thập dữ liệu thời gian thực để kiểm soát chính xác trạng thái vận hành của tàu con thoi đổ. Hệ thống điều khiển thông minh được đặc trưng bởi mức độ tự động hóa và tính linh hoạt cao của nó. Nó có thể theo dõi thông tin chính như vị trí, tốc độ và trạng thái tải của xe buýt đưa đón trong thời gian thực và tự động điều chỉnh tốc độ và đường dẫn vận hành theo nhu cầu của dây chuyền sản xuất.

Hệ thống có thể cung cấp cảnh báo sớm và chẩn đoán lỗi cho thiết bị, cung cấp phản hồi kịp thời về các điều kiện bất thường trong quá trình sản xuất và đảm bảo tính liên tục và ổn định của hoạt động thiết bị. Điều này không chỉ làm giảm các lỗi hoạt động của con người, mà còn giảm hiệu quả thời gian chết do lỗi thiết bị, đảm bảo hiệu quả của quá trình sản xuất.

2. Lập kế hoạch và lập kế hoạch đường dẫn tự động
Jiangsu Running's Pouring Shuttle Bus đã giới thiệu công nghệ lập kế hoạch và lập kế hoạch đường dẫn thông minh trong thiết kế của nó, sử dụng các thuật toán Trí tuệ nhân tạo (AI) và máy học (ML) để tối ưu hóa tuyến đường lái xe của xe đưa đón trong thời gian thực. Trong quá trình sản xuất, xe buýt đưa đón không chỉ cần vận chuyển chính xác nguyên liệu thô và các khối sản phẩm hoàn chỉnh giữa các quy trình khác nhau, mà còn cần tránh va chạm với các thiết bị khác hoặc sự chậm trễ vận chuyển. Thông qua lập kế hoạch đường dẫn thông minh, hệ thống có thể cung cấp các tuyến tối ưu cho xe buýt đưa đón trong môi trường sản xuất phức tạp và tự động tránh chướng ngại vật và khu vực bị tắc nghẽn, do đó cải thiện đáng kể hiệu quả sản xuất.

Hệ thống lập kế hoạch đường dẫn này cũng có khả năng tự học và tối ưu hóa. Khi nhu cầu sản xuất thay đổi và sử dụng thiết bị thay đổi, hệ thống có thể tự động điều chỉnh chiến lược lái xe, tối ưu hóa quy trình vận hành và cải thiện hơn nữa hiệu quả vận hành và tính linh hoạt của tàu con thoi.

3. Thu thập dữ liệu chính xác và phản hồi thời gian thực
Thiết bị của Jiangsu Running tích hợp các cảm biến chính xác cao và các mô-đun thu thập dữ liệu vào hệ thống. Các cảm biến này có thể thu thập thông tin như tình trạng hoạt động của xe buýt, thông số môi trường, tải thiết bị, v.v. trong thời gian thực. Những dữ liệu này được tải lên hệ thống điều khiển đám mây hoặc cục bộ trong thời gian thực để phân tích, hình thành phản hồi dữ liệu sản xuất toàn diện. Thông qua việc xử lý và phân tích dữ liệu lớn, nhóm sản xuất có thể nắm bắt hoàn toàn tình trạng vận hành của thiết bị, dự đoán chu kỳ bảo trì của thiết bị, khám phá các vấn đề tiềm ẩn một cách kịp thời và thực hiện các biện pháp phòng ngừa.

Quan trọng hơn, các phản hồi thời gian thực này có thể được liên kết với các thiết bị khác trên dây chuyền sản xuất để tạo thành một vòng dữ liệu đóng cho toàn bộ quy trình sản xuất. Tàu con thoi đổ có thể tự động điều chỉnh kế hoạch hoạt động và tốc độ của nó theo nhu cầu của các liên kết khác, cải thiện hơn nữa hiệu quả sản xuất và tính nhất quán của sản phẩm.

4. Công thức quy trình AAC tích hợp
Jiangsu Runding's Pouring Shuttle không chỉ là một công cụ vận chuyển, nó còn là một liên kết chính trong toàn bộ quy trình sản xuất. Công ty đã tích hợp công thức quy trình tiên tiến của sản xuất AAC vào thiết bị thông minh, có thể tự động điều chỉnh các thông số làm việc của xe đổ theo nhu cầu sản xuất khác nhau. Sự tiến bộ công nghệ này cho phép đưa đón không chỉ hoàn thành chính xác các nhiệm vụ vận chuyển vật liệu, mà còn thực hiện các hoạt động tinh tế hơn ở các giai đoạn sản xuất khác nhau.

Trong các điều kiện nhiệt độ và độ ẩm khác nhau, tốc độ làm việc và khối lượng đổ của tàu con thoi đổ có thể được điều chỉnh trong thời gian thực theo nhu cầu của công thức. Bằng cách tích hợp các công thức nấu ăn quy trình, thiết bị có thể duy trì hiệu suất ổn định trong môi trường sản xuất phức tạp hơn, đảm bảo tính nhất quán chất lượng và tuân thủ các yêu cầu kỹ thuật tiêu chuẩn cho từng lô sản phẩm.

5. Bảo tồn năng lượng, bảo vệ môi trường và phát triển bền vững
Jiangsu Runging được xem xét đầy đủ các yếu tố tiết kiệm năng lượng và bảo vệ môi trường trong thiết kế xe buýt đưa đón. Công ty áp dụng một hệ thống truyền động điện hiệu quả cao để tối ưu hóa mức tiêu thụ năng lượng và giảm chất thải năng lượng. Thông qua quản lý tải tinh tế và lập kế hoạch thông minh, thiết bị có thể hoàn thành công việc của mình mà không cần tiêu thụ năng lượng bổ sung, do đó cải thiện đáng kể việc sử dụng năng lượng.

Cơ thể và các thành phần chính của xe buýt đưa đón được làm bằng vật liệu nhẹ, cường độ cao, không chỉ làm giảm trọng lượng của thân xe, mà còn tăng cường độ bền và độ ổn định. Thiết kế nhẹ của thân xe có thể làm giảm mức tiêu thụ năng lượng trong khi cải thiện khả năng vận chuyển và khả năng tải của thiết bị, do đó duy trì mức tiêu thụ năng lượng thấp trong quá trình vận hành lâu dài.

6. Công việc hợp tác hoàn toàn tự động
Trong dây chuyền sản xuất của Jiangsu Running, tàu con thoi rót không chỉ là một thiết bị duy nhất, mà tạo thành một mạng thông minh hoạt động cùng với các thiết bị tự động khác. Tàu con thoi có thể được kết nối liền mạch với thiết bị trộn tự động, hệ thống rót, thiết bị đúc, v.v., và tạo thành một dây chuyền sản xuất thông minh tích hợp cao thông qua các hoạt động hợp tác hoàn toàn tự động. Cách tiếp cận hợp tác này không chỉ cải thiện hiệu quả sản xuất mà còn giảm can thiệp thủ công, giảm rủi ro hoạt động và cải thiện sự an toàn của quy trình sản xuất.